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一、技術指標：
1、試驗機工作室內尺寸：1200 X 650 X 900( L×D×H)（實際尺寸根據需要定做）；
2、試驗機外尺寸：1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H)；（實際尺寸根據需要定做）；
3、腐蝕溶液槽內尺寸：550×300×250 ( L×W×H)（實際尺寸根據需要定做）；
4、內外壁材料：外殼采用**304不銹鋼，內壁材料為進口PP聚丙烯耐腐蝕板整體焊接而成，其耐熱變形溫度不低于80℃,且耐酸耐堿抗腐蝕；
5、腐蝕溶液槽結構特點：
材料為進口改性聚丙烯耐腐蝕PP板結構：儲液槽的底部在其寬度一側底部裝有排液閥，排液閥材料為耐腐蝕PP聚丙烯材料；排液及補充水分是通過耐腐蝕液位浮球開關控制電磁閥而自動保持恒定，無需人員值守；
6、試驗溫度控制范圍：15℃ ~ 70℃；
7、試驗濕度控制范圍：40%~70%RH；
8、溶液槽溫度控制范圍：室溫RT+5℃ ~ 70℃；
9、濕度控制基本點：45%+5%RH ；
10、溫度波動度：≯+1℃；
11、濕度波動度：≯+5%RH；
12、浸潤周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；
13、干燥周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；
14、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設定）；
15、試件容量：滿足尺寸100mm*50mm*10mm的片狀試件100只；
16、視窗尺寸：230mm×340mm；
17、試樣夾具數量：2套；
18、循環周期：空氣暴露和溶液浸潤即為一個循環周期，循環周期的總運行時間就包括每個周期內的空氣暴露時間及溶液浸潤的時間，時間可以根據用戶要求自行設定；
19、試件浸潤方式：上下升降式，通過設備的傳動機構實行自動升降，試樣浸入或離開試驗溶液的時間不超過30秒；
20、紅外線烘干燈：3盞功率為250W的專用遠紅外線烘烤燈；
21、 通風排氣口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠50；
22、工作室頂部形狀：V形防滴水結構，達到避免液滴滴到試驗樣品上；
二、空氣調節系統：
（1）空氣控制方式：采用平衡調溫調濕法（BTHC）強制循環通風，即在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，**終達到一種動態平衡。對于低溫實驗，采用低溫系統動態平衡控制溫度，即當溫度接近設置溫度時，用電加熱平衡溫度，由控制器PID參數調節加熱，達到溫度平衡的目的，以達到降低運行成本，提高經濟效益的目的。
（2）空氣循環裝置：采用內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用**的制冷機和**調節系統，通過**通風機進行**的熱交換，達到實現溫度變化的目的。通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過底置式的出風道進行調節，從而大幅改善了實驗箱的溫度均勻性。
（3）空氣冷卻方式：采用多級膜片式空氣熱交換器。
（4）空氣加熱方式：采用**鎳鉻合金絲電加熱器。
三、試驗機結構概述：
1、結構：本設備為上下結構，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽、升降掛架、烘烤裝置、加熱系統、加濕系統等；下部為機械安裝區，包括制冷系統，液體排放系統等；右側為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統由箱體、懸掛試件的掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環裝置及電氣控制系統組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。
2、箱體：外殼材料為SUS304不銹鋼板噴塑，防止生銹；內膽材料采用專用改性聚丙烯PE板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強度的堅實牢固，又保證了整個設備的耐腐蝕抗老化性能。工作室頂部設計成V形結構，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。
3、箱門：外殼材料為SUS304不銹鋼板噴塑，防止生銹；內膽材料采用專用改性惰性材料整體安裝成型；每個工作室獨立開門，可以單獨做溫度濕度及試件的周期浸潤和持續浸潤試驗。
4、保溫： 試驗箱工作室保溫采用絕熱性能和耐高溫性能比較好的NBR/PVC橡塑發泡技術生產的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優點。
5、門密封：試驗機門密封采用硅橡膠封條，并帶鎖緊機構，防止氣體外泄。
6、觀察窗：為了方便觀察試樣的試驗狀態，在箱門居中位置裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態和試驗箱工作室的內部工作狀況。觀察窗尺寸300*400（mm）
7、傳動系統：為升降式，能夠實現周期浸潤，循環周期可根據需要自由設定；試樣的周期浸潤是通過氣泵利用來驅動懸掛試樣的掛架實現升降，其升降高低由氣泵行程決定，而浸潤周期的時間和循環次數由可編程控制器自由設定。
8、試樣烘烤：在箱體后部安裝的遠紅外線烘烤燈和排風口，能分別實現對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內的濕熱調節。
9、溫濕度控制：是通過空氣循環系統，對經過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內強制對流循環，來達到升降溫和濕熱控制處理的。
10、電氣控制：由控制柜、PLC可編程控制器、溫度傳感器、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環風機和紅外烘烤燈等系統進行實時檢測與調控，來實現整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數的控制，這樣，系統就能按規定的時間周期和溫度環境要求，進行重復循環浸潤腐蝕試驗。試驗循環周期可以隨意設定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據試驗要求進行設定循環。
11、性能用途： 本系統可對中小型結構件和模擬件進行周期浸潤應力腐蝕試驗，廣泛應用于鋁合金C環試樣應力腐蝕試驗等及其它片狀焊接材料的耐大氣腐蝕性能的評價，并且在航空、航天、機械、電子及鐵路橋梁等領域也得到廣泛的應用。我公司生產的設備為技術成熟產品，近三年至少有10家以上用戶使用該型號,并能夠提供用戶聯系方式。能夠實現周浸、溫濕度控制和腐蝕介質溶液自動補充水分功能，可至少連續工作800小時。
四、加熱系統：
1、采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；
2、完全獨立系統，不影響冷凍及加濕系統；
3、加熱控制方式采用進口SSR（固態繼電器）驅動，無觸點控制、無噪音、無電弧，穩定可靠；
4、溫度控制由微電腦演算、PID自動調節，輸出功率隨溫度實際值與設定值比較結果變化而變化，以達到高精度、高功效和高穩定性。
