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一、加熱系統：
1、采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器；
2、完全獨立系統，不影響冷凍及加濕系統；
3、加熱控制方式采用進口SSR（固態繼電器）驅動，無觸點控制、無噪音、無電。榷煽浚
4、溫度控制由微電腦演算、PID自動調節，輸出功率隨溫度實際值與設定值比較結果變化而變化，以達到高精度、高功效和高穩定性。
二、 空氣調節系統：
（1）空氣控制方式：采用平衡調溫調濕法（BTHC）強制循環通風，即在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，**終達到一種動態平衡。對于低溫實驗，采用低溫系統動態平衡控制溫度，即當溫度接近設置溫度時，用電加熱平衡溫度，由控制器PID參數調節加熱，達到溫度平衡的目的，以達到降低運行成本，提高經濟效益的目的。
（2）空氣循環裝置：采用內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用**的制冷機和**調節系統，通過**通風機進行**的熱交換，達到實現溫度變化的目的。通過改善空氣的鼓風氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，通過底置式的出風道進行調節，從而大幅改善了實驗箱的溫度均勻性。
（3）空氣冷卻方式：采用多級膜片式空氣熱交換器。
（4）空氣加熱方式：采用**鎳鉻合金絲電加熱器。
三、技術指標：
型號：BS-65FL
1、試驗箱尺寸
工作室內尺寸：1250 X 650 X 800 (L x W x H )；
試驗箱外尺寸：1500 X 800 X 1380 (L x W x H )；
工作室內容積：0.65m3；
2、腐蝕溶液槽內尺寸：900 X 400 X 300 (L x W x D )；
3、試驗溫度控制基本點：45+2℃；
4、試驗濕度控制基本點：70+5%RH；
5、溫度范圍：35～60℃
6、溫度波動度：±2℃
7、濕度范圍：60～90%RH
8、濕度波動度：±5%RH
9、循環周期：60min±3 min；
10、浸潤時間：12min ；
11、烘烤時間：48 min ；
12、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設定）；
13、周浸輪工位數量：4個工位；
14、周浸輪直徑：Φ550mm；
15、通風排濕口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠100；
16、干燥烘烤燈：選用4盞功率200W以上的周浸試驗專用遠紅外線烘烤燈；
四、產品特點：
本設備為上下結構，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽及轉盤掛架等；下部為機械安裝區，包括傳動減速系統及加熱冷卻系統等；右側為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統由箱體、懸掛試件的轉盤和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構、減速機構、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環裝置及電氣控制系統組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。
試驗箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板，內膽材料采用專用耐高溫耐腐蝕的PP板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強度的堅實牢固，又保證了整個設備的耐腐蝕抗老化性能。箱體頂部設計成V形結構，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。試驗箱工作室保溫采用絕熱性能比較好的NBR/PVC橡塑發泡技術生產的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優點。為了方便觀察試樣的試驗狀態，在箱體一側裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態和試驗箱工作室的內部工作狀況。
周期浸潤腐蝕試驗箱的工作室溫濕度控制，是通過空氣循環系統，對經過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內強
制對流循環，來達到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤是通過雙向電動機與雙向齒輪箱連接后，利用皮帶輪等機構實行皮帶傳動，來驅動懸掛試樣的轉盤掛架實現旋轉升降，其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開關控制其升降距離，而浸潤周期的時間和循環次數由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠紅外線烘烤燈和排風口，能分別實現對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內的濕熱調節。
腐蝕溶液槽位于轉盤掛架的正下方，為試驗液體儲存區，排液口接至箱外以便廢液排放至室外，其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環處理通道，并通過循環風道與循環風機連接成一體，利用可編程控制器的控制以實現對工作室環境的**控制。
電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開關、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環風機和紅外烘烤燈等系統進行實時檢測與調控，來實現整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數的控制，這樣，系統就能按規定的時間周期和溫度環境要求，進行重復循環浸潤腐蝕試驗。試驗循環周期可以隨意設定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據試驗要求進行設定循環。
