專注環(huán)境可靠性與力學(xué)類試驗設(shè)備的研發(fā)與制造20余年
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一、控制系統(tǒng)：
（一）溫濕度控制儀：
1、品牌特性：采用臺灣威綸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器?？娠@示設(shè)定參數(shù)，時間，加熱器等工作狀態(tài)，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設(shè)定采用中文界面，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍的高精度控制，達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細(xì)的故障顯示，報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)?？膳鋫銻S485接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設(shè)備實現(xiàn)運行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
2、人機界面：7英寸LCD液晶彩色顯示屏，無按鍵式觸摸屏輸入方式（即用手指輕觸顯示屏上功能選擇顯示框，即可實現(xiàn)輸入，并啟動按鈕）。
3、用戶程序：用戶可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求自由編制溫度、濕度、時間等運行程序。
4、用戶程序容量：1～120條試驗程序（即可分為120個程式組數(shù)），**大1～1200步（即1200個動作步驟），單步時間99小時59分。
5、循環(huán)次數(shù)：單一程序可重復(fù)運行**多999次。
6、運行曲線：可顯示程序設(shè)定值曲線，也可通過儀表的RS232通訊接口與外接電腦連接，即可顯示運行后實際運行狀況。
7、設(shè)定精度：溫度：0.1℃ 時間：1S
8、運行方式：具有定值/程式控制的雙重功能，可選擇進行恒定運行或程序運行2種試驗狀態(tài)。
9、RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可外接電腦做全功能控制、儲存、打印、記錄；
10、數(shù)據(jù)存儲：充滿電后，數(shù)據(jù)資料記憶保存可保持10年，初始化數(shù)據(jù)可保持10年。
11、偏差校正：防止因各種因素出現(xiàn)參數(shù)偏差，校正后可使溫濕度值更**、標(biāo)準(zhǔn)；
12、溫濕度輸入：RT100×2（干球及濕球）/4~20mA同時內(nèi)建；
13、中英文名稱登陸/中英文試驗登陸/運轉(zhuǎn)時間顯示；
14、OPEN COLLECTOR輸出：13點（溫度×1、濕度×1、END×1、RUN×1、T1~T4、TROUBLE×1、H1×1、TIME SIGNAL×3）；
15、溫濕度4~20mA控制輸出/OPEN COLLECTOR溫濕度控制同時內(nèi)建；
16、輸入接點×7點（RUN/STOP、TROUBLE×6）；
17、LCD顯示器：畫面表示范圍：118.18×89.38，320×240點，30行×40字的LCD顯示屏幕。
二、技術(shù)指標(biāo)：
型號：BS-65FL
1、試驗箱尺寸
工作室內(nèi)尺寸：1250 X 650 X 800 (L x W x H )；
試驗箱外尺寸：1500 X 800 X 1380 (L x W x H )；
工作室內(nèi)容積：0.65m3；
2、腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：900 X 400 X 300 (L x W x D )；
3、試驗溫度控制基本點：45+2℃；
4、試驗濕度控制基本點：70+5%RH；
5、溫度范圍：35～60℃
6、溫度波動度：±2℃
7、濕度范圍：60～90%RH
8、濕度波動度：±5%RH
9、循環(huán)周期：60min±3 min；
10、浸潤時間：12min ；
11、烘烤時間：48 min ；
12、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設(shè)定）；
13、周浸輪工位數(shù)量：4個工位；
14、周浸輪直徑：Φ550mm；
15、通風(fēng)排濕口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠100；
16、干燥烘烤燈：選用4盞功率200W以上的周浸試驗專用遠(yuǎn)紅外線烘烤燈；
三、產(chǎn)品特點：
本設(shè)備為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽及轉(zhuǎn)盤掛架等；下部為機械安裝區(qū)，包括傳動減速系統(tǒng)及加熱冷卻系統(tǒng)等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的轉(zhuǎn)盤和掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構(gòu)、減速機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。
試驗箱的箱體外殼材料為SUS304不銹鋼板，內(nèi)膽材料采用專用耐高溫耐腐蝕的PP板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強度的堅實牢固，又保證了整個設(shè)備的耐腐蝕抗老化性能。箱體頂部設(shè)計成V形結(jié)構(gòu)，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。試驗箱工作室保溫采用絕熱性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優(yōu)點。為了方便觀察試樣的試驗狀態(tài)，在箱體一側(cè)裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗箱工作室的內(nèi)部工作狀況。
周期浸潤腐蝕試驗箱的工作室溫濕度控制，是通過空氣循環(huán)系統(tǒng)，對經(jīng)過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內(nèi)強
制對流循環(huán)，來達到升降溫和濕熱控制處理的。而試樣的周期浸潤是通過雙向電動機與雙向齒輪箱連接后，利用皮帶輪等機構(gòu)實行皮帶傳動，來驅(qū)動懸掛試樣的轉(zhuǎn)盤掛架實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)升降，其升降高低的控制由安裝在旁邊的行程限位開關(guān)控制其升降距離，而浸潤周期的時間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器控制。在箱體上部安裝的遠(yuǎn)紅外線烘烤燈和排風(fēng)口，能分別實現(xiàn)對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。
腐蝕溶液槽位于轉(zhuǎn)盤掛架的正下方，為試驗液體儲存區(qū)，排液口接至箱外以便廢液排放至室外，其下部為安裝有加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置的空氣循環(huán)處理通道，并通過循環(huán)風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機連接成一體，利用可編程控制器的控制以實現(xiàn)對工作室環(huán)境的**控制。
電氣控制部分由控制柜、可編程控制器、溫度傳感器、行程限位開關(guān)、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風(fēng)機和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進行實時檢測與調(diào)控，來實現(xiàn)整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數(shù)的控制，這樣，系統(tǒng)就能按規(guī)定的時間周期和溫度環(huán)境要求，進行重復(fù)循環(huán)浸潤腐蝕試驗。試驗循環(huán)周期可以隨意設(shè)定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據(jù)試驗要求進行設(shè)定循環(huán)。
