專注環(huán)境可靠性與力學類試驗設備的研發(fā)與制造20余年
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一、技術指標：
1、試驗機工作室內(nèi)尺寸：1200 X 650 X 900( L×D×H)（實際尺寸根據(jù)需要定做）；
2、試驗機外尺寸：1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H)；（實際尺寸根據(jù)需要定做）；
3、腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：550×300×250 ( L×W×H)（實際尺寸根據(jù)需要定做）；
4、內(nèi)外壁材料：外殼采用**304不銹鋼，內(nèi)壁材料為進口PP聚丙烯耐腐蝕板整體焊接而成，其耐熱變形溫度不低于80℃,且耐酸耐堿抗腐蝕；
5、腐蝕溶液槽結(jié)構(gòu)特點：
材料為進口改性聚丙烯耐腐蝕PP板結(jié)構(gòu)：儲液槽的底部在其寬度一側(cè)底部裝有排液閥，排液閥材料為耐腐蝕PP聚丙烯材料；排液及補充水分是通過耐腐蝕液位浮球開關控制電磁閥而自動保持恒定，無需人員值守；
6、試驗溫度控制范圍：15℃ ~ 70℃；
7、試驗濕度控制范圍：40%~70%RH；
8、溶液槽溫度控制范圍：室溫RT+5℃ ~ 70℃；
9、濕度控制基本點：45%+5%RH ；
10、溫度波動度：≯+1℃；
11、濕度波動度：≯+5%RH；
12、浸潤周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；
13、干燥周期時間設定范圍：1—9999分鐘/小時（任意設定）；
14、試驗時間定時控制：1—9999小時/分鐘（任意設定）；
15、試件容量：滿足尺寸100mm*50mm*10mm的片狀試件100只；
16、視窗尺寸：230mm×340mm；
17、試樣夾具數(shù)量：2套；
18、循環(huán)周期：空氣暴露和溶液浸潤即為一個循環(huán)周期，循環(huán)周期的總運行時間就包括每個周期內(nèi)的空氣暴露時間及溶液浸潤的時間，時間可以根據(jù)用戶要求自行設定；
19、試件浸潤方式：上下升降式，通過設備的傳動機構(gòu)實行自動升降，試樣浸入或離開試驗溶液的時間不超過30秒；
20、紅外線烘干燈：3盞功率為250W的專用遠紅外線烘烤燈；
21、 通風排氣口：位于工作試驗室箱蓋上居中位置，孔徑：￠50；
22、工作室頂部形狀：V形防滴水結(jié)構(gòu)，達到避免液滴滴到試驗樣品上；
二、結(jié)構(gòu)概述：
1、結(jié)構(gòu)：本設備為上下結(jié)構(gòu)，上部為試驗用工作室，包括腐蝕溶液槽、升降掛架、烘烤裝置、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等；下部為機械安裝區(qū)，包括制冷系統(tǒng)，液體排放系統(tǒng)等；右側(cè)為電氣控制柜和儀表測控裝置安裝位置。試驗系統(tǒng)由箱體、懸掛試件的掛架、腐蝕溶液槽、烘烤干燥裝置、傳動機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。箱體底部安裝4只滑輪，方便箱體的移動和搬運。
2、箱體：外殼材料為SUS304不銹鋼板噴塑，防止生銹；內(nèi)膽材料采用專用改性聚丙烯PE板整體焊接成型，骨架和承重梁為不銹鋼材料焊接而成，這樣既保證了箱體強度的堅實牢固，又保證了整個設備的耐腐蝕抗老化性能。工作室頂部設計成V形結(jié)構(gòu)，以避免冷凝液滴直接滴落到試樣上。
3、箱門：外殼材料為SUS304不銹鋼板噴塑，防止生銹；內(nèi)膽材料采用專用改性惰性材料整體安裝成型；每個工作室獨立開門，可以單獨做溫度濕度及試件的周期浸潤和持續(xù)浸潤試驗。
4、保溫： 試驗箱工作室保溫采用絕熱性能和耐高溫性能比較好的NBR/PVC橡塑發(fā)泡技術生產(chǎn)的閉泡彈性絕熱材料，其不僅具有保溫絕熱效果好，而且具有美觀整潔，施工安裝方便等優(yōu)點。
5、門密封：試驗機門密封采用硅橡膠封條，并帶鎖緊機構(gòu)，防止氣體外泄。
6、觀察窗：為了方便觀察試樣的試驗狀態(tài)，在箱門居中位置裝有透明的試驗觀察窗，以便隨時觀測掌握試樣的特征狀態(tài)和試驗箱工作室的內(nèi)部工作狀況。觀察窗尺寸300*400（mm）
7、傳動系統(tǒng)：為升降式，能夠?qū)崿F(xiàn)周期浸潤，循環(huán)周期可根據(jù)需要自由設定；試樣的周期浸潤是通過氣泵利用來驅(qū)動懸掛試樣的掛架實現(xiàn)升降，其升降高低由氣泵行程決定，而浸潤周期的時間和循環(huán)次數(shù)由可編程控制器自由設定。
8、試樣烘烤：在箱體后部安裝的遠紅外線烘烤燈和排風口，能分別實現(xiàn)對干燥周期的試樣進行烘烤干燥和工作室內(nèi)的濕熱調(diào)節(jié)。
9、溫濕度控制：是通過空氣循環(huán)系統(tǒng)，對經(jīng)過加熱裝置、冷卻裝置和加濕裝置處理過的空氣進行箱內(nèi)強制對流循環(huán)，來達到升降溫和濕熱控制處理的。
10、電氣控制：由控制柜、PLC可編程控制器、溫度傳感器、浸潤周期時間控制器等組成。其工作原理是通過可編程控制器的集中控制對傳動機構(gòu)、加熱裝置、冷卻裝置、加濕裝置、空氣循環(huán)風機和紅外烘烤燈等系統(tǒng)進行實時檢測與調(diào)控，來實現(xiàn)整個周期浸潤腐蝕試驗過程中的浸潤周期和試驗溫度等參數(shù)的控制，這樣，系統(tǒng)就能按規(guī)定的時間周期和溫度環(huán)境要求，進行重復循環(huán)浸潤腐蝕試驗。試驗循環(huán)周期可以隨意設定，即溶液浸潤時間（如10分鐘）和曝露干燥時間（如50分鐘）可根據(jù)試驗要求進行設定循環(huán)。
11、性能用途： 本系統(tǒng)可對中小型結(jié)構(gòu)件和模擬件進行周期浸潤應力腐蝕試驗，廣泛應用于鋁合金C環(huán)試樣應力腐蝕試驗等及其它片狀焊接材料的耐大氣腐蝕性能的評價，并且在航空、航天、機械、電子及鐵路橋梁等領域也得到廣泛的應用。我公司生產(chǎn)的設備為技術成熟產(chǎn)品，近三年至少有10家以上用戶使用該型號,并能夠提供用戶聯(lián)系方式。能夠?qū)崿F(xiàn)周浸、溫濕度控制和腐蝕介質(zhì)溶液自動補充水分功能，可至少連續(xù)工作800小時。
三、控制系統(tǒng)：
（一）溫濕度控制儀：
1、品牌特性：采用臺灣威綸彩色液晶觸摸屏可編程溫度控制器。可顯示設定參數(shù)，時間，加熱器等工作狀態(tài)，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。控制參數(shù)的設定采用中文界面，僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍的高精度控制，達到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)。可配備RS485接口與計算機相連。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。
2、人機界面：7英寸LCD液晶彩色顯示屏，無按鍵式觸摸屏輸入方式（即用手指輕觸顯示屏上功能選擇顯示框，即可實現(xiàn)輸入，并啟動按鈕）。
3、用戶程序：用戶可根據(jù)標準及技術要求自由編制溫度、濕度、時間等運行程序。
4、用戶程序容量：1～120條試驗程序（即可分為120個程式組數(shù)），**大1～1200步（即1200個動作步驟），單步時間99小時59分。
5、循環(huán)次數(shù)：單一程序可重復運行**多999次。
6、運行曲線：可顯示程序設定值曲線，也可通過儀表的RS232通訊接口與外接電腦連接，即可顯示運行后實際運行狀況。
7、設定精度：溫度：0.1℃ 時間：1S
8、運行方式：具有定值/程式控制的雙重功能，可選擇進行恒定運行或程序運行2種試驗狀態(tài)。
9、RS232標準通訊接口，可外接電腦做全功能控制、儲存、打印、記錄；
10、數(shù)據(jù)存儲：充滿電后，數(shù)據(jù)資料記憶保存可保持10年，初始化數(shù)據(jù)可保持10年。
11、偏差校正：防止因各種因素出現(xiàn)參數(shù)偏差，校正后可使溫濕度值更**、標準；
12、溫濕度輸入：RT100×2（干球及濕球）/4~20mA同時內(nèi)建；
13、中英文名稱登陸/中英文試驗登陸/運轉(zhuǎn)時間顯示；
14、OPEN COLLECTOR輸出：13點（溫度×1、濕度×1、END×1、RUN×1、T1~T4、TROUBLE×1、H1×1、TIME SIGNAL×3）；
15、溫濕度4~20mA控制輸出/OPEN COLLECTOR溫濕度控制同時內(nèi)建；
16、輸入接點×7點（RUN/STOP、TROUBLE×6）；
17、LCD顯示器：畫面表示范圍：118.18×89.38，320×240點，30行×40字的LCD顯示屏幕。
