專注環(huán)境可靠性與力學(xué)類試驗(yàn)設(shè)備的研發(fā)與制造20余年
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一、參照標(biāo)準(zhǔn)：
1、ISO 9591-2004 《鋁合金的腐蝕-抗應(yīng)力腐蝕裂紋的測(cè)定》
2、ISO 7539-1：1987 《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) **部分：試驗(yàn)方法總則》
3、HB 5259-83 《鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》
4、GB/T 15970-1：1987 《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) **部分：試驗(yàn)方法總則》
5、TB/T2375-93 《鐵路用耐侯鋼周期浸潤腐蝕試驗(yàn)方法》
6、GB/T 19746-2005 《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周浸試驗(yàn)》
7、HB5194-1981 《周期浸潤腐蝕試驗(yàn)方法》
8、HB 5259-83 《鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》
9、GB/T 15970.5-1998 《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) C環(huán)試樣的制備和應(yīng)用》
10、ＡＳＴＭ。牽矗《金屬和合金在3.5%氯化鈉溶液中的交替浸漬》
二、設(shè)備使用環(huán)境：
1、 溫度：10℃—40℃；
2、 相對(duì)濕度：≤90%。
3、電源：三相五線制；
4、水源：軟化水或自來水;
5、氣源：壓力大于8KG的氣源或空壓機(jī)；
三、技術(shù)指標(biāo)：
1、試驗(yàn)機(jī)工作室內(nèi)尺寸：1200 X 650 X 900( L×D×H)（實(shí)際尺寸根據(jù)需要定做）；
2、試驗(yàn)機(jī)外尺寸：1600 X 1000 X 1650 ( L×W×H)；（實(shí)際尺寸根據(jù)需要定做）；
3、腐蝕溶液槽內(nèi)尺寸：550×300×250 ( L×W×H)（實(shí)際尺寸根據(jù)需要定做）；
4、內(nèi)外壁材料：外殼采用**304不銹鋼，內(nèi)壁材料為進(jìn)口PP聚丙烯耐腐蝕板整體焊接而成，其耐熱變形溫度不低于80℃,且耐酸耐堿抗腐蝕；
5、腐蝕溶液槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
材料為進(jìn)口改性聚丙烯耐腐蝕PP板結(jié)構(gòu)：儲(chǔ)液槽的底部在其寬度一側(cè)底部裝有排液閥，排液閥材料為耐腐蝕PP聚丙烯材料；排液及補(bǔ)充水分是通過耐腐蝕液位浮球開關(guān)控制電磁閥而自動(dòng)保持恒定，無需人員值守；
6、試驗(yàn)溫度控制范圍：15℃ ~ 70℃；
7、試驗(yàn)濕度控制范圍：40%~70%RH；
8、溶液槽溫度控制范圍：室溫RT+5℃ ~ 70℃；
9、濕度控制基本點(diǎn)：45%+5%RH ；
10、溫度波動(dòng)度：≯+1℃；
11、濕度波動(dòng)度：≯+5%RH；
12、浸潤周期時(shí)間設(shè)定范圍：1—9999分鐘/小時(shí)（任意設(shè)定）；
13、干燥周期時(shí)間設(shè)定范圍：1—9999分鐘/小時(shí)（任意設(shè)定）；
14、試驗(yàn)時(shí)間定時(shí)控制：1—9999小時(shí)/分鐘（任意設(shè)定）；
15、試件容量：滿足尺寸100mm*50mm*10mm的片狀試件100只；
16、視窗尺寸：230mm×340mm；
17、試樣夾具數(shù)量：2套；
18、循環(huán)周期：空氣暴露和溶液浸潤即為一個(gè)循環(huán)周期，循環(huán)周期的總運(yùn)行時(shí)間就包括每個(gè)周期內(nèi)的空氣暴露時(shí)間及溶液浸潤的時(shí)間，時(shí)間可以根據(jù)用戶要求自行設(shè)定；
19、試件浸潤方式：上下升降式，通過設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)行自動(dòng)升降，試樣浸入或離開試驗(yàn)溶液的時(shí)間不超過30秒；
20、紅外線烘干燈：3盞功率為250W的專用遠(yuǎn)紅外線烘烤燈；
21、 通風(fēng)排氣口：位于工作試驗(yàn)室箱蓋上居中位置，孔徑：￠50；
22、工作室頂部形狀：V形防滴水結(jié)構(gòu)，達(dá)到避免液滴滴到試驗(yàn)樣品上；
