一、產品規格:
1、型號: BS-120D
2、電壓:380V/50HZ
3、功率:15.0KW
4、重量約:400KG
5、內箱尺寸:1200*800*500mm(W*D*H)
6、外箱尺寸:2430*1500*1350mm(W*D*H)
二、技術參數:
1.試驗室溫度范圍:環境溫度~65℃
2. 相對濕度:30%-98%RH(±3%,不同狀態濕度范圍不同)
3.飽和桶溫度:環境溫度—70℃
4. 溫度均勻度:≤±2℃
5. 溫度波動度:≤±1℃
6. 試驗時間:0—999 H、M可調,支持編程式試驗
7. 沉降量:0.5-3ml/80cm2/h連續可調
8. 測試方式:可編程噴鹽霧、濕熱、干燥、標準氣候
9. 除霧方式:自動除霧,通過空氣擠壓排霧
10. 樣品架:按要求定制
11.滿足標準:
Ø 大眾汽車標準_PV_1210_車身及附件_腐蝕試驗
Ø GB-T2423.18-2012環境試驗第2部分:試驗方法試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
Ø GBT 2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
Ø GJB150.11A-2009軍用裝備實驗室環境試驗方法第11部分鹽霧試驗(代替GJB150.11-1986)
三、冷凍系統的特點及優勢:
1、制冷系統的核心是壓縮機,此方案天天中彩采用“泰康”牌壓縮機,組成制冷系統,以保證工作室的降溫要求,支持動態調節制冷量,可以隨時根據蒸發器的工作情況提高和降低制冷量,同時具有防結霜功能。
2、制冷系統的設計應用**調節技術,一種行之**的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
3. 油分離器:壓縮機是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入系統中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統需設置油分離器,根據我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經驗。
4.減震:制冷系統管路采用增加U和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統管路破裂;壓縮機和風機與箱體分離,避免機器本身的震動對試驗箱產生震動。
5.制冷蒸發器:蒸發器位于試驗箱一端的風道夾層內,由鼓風電機強制通風,快速換熱。
6. **調節措施:在保證試驗箱主要技術指標的前提下,根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力進行調節是不可缺少的,為此天天中彩除前述考慮采用的相應增設其**調節措施,如蒸發溫度調節、**調節、熱氣旁通**調節以確保在滿足主要技術指標的前提下,降低設備能耗。
7. 低溫管路:低溫管路采用**無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等,**無氧銅管充氮焊接(傳統方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內壁產生氧化物,造成制冷系統堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢),工藝以確:附又柿。
8. 制冷系統冷卻方式:風冷(有環境溫度要求35℃);
四、鹽霧箱的優點:
1、箱體一體成型:高品質PP阻燃成型,焊接采用碰焊技術;**的避免了在高溫中箱體變形和后期漏水的缺點。
2、一鍵自動開蓋:箱門開關采用為氣動助力,用戶可以自由輕松地對箱門進行自動的開關,無需費力或是擔心箱門關閉不嚴。
3、大型視窗:前置大型視窗輕松觀察測試樣品腐蝕情況;
4、可調節噴嘴:多方位調節霧化噴嘴噴霧方向,方便使用者找到**佳鹽霧沉降量霧化位置;
5、**人機界面(HMI):高分辨中文彩色觸摸屏,直觀的顯示各個參數的運行狀況;
6、自動鹽霧吹掃:試驗箱增加了開箱蓋前的鹽霧吹掃功能,不管是正?腔蚴俏蟛僮骺侵,都會自行強制進行箱體內部鹽霧吹掃,從而使試驗室環境得到了**保護,并且也使試驗室中其他的試驗儀器避免了被腐蝕的可能。
7、獨立大鹽溶液儲槽:大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需;
8、智能程序化系統:強大的程序化系統,隨即提供了多個標準的試驗程序供客戶調用,并且客戶可以根據自身的需要靈活的編制適合自己試驗標準的程序進行試驗。
9、人性化前沿設計:人性化造型設計,避免了由于箱體過大時,面對試驗箱箱體內部試驗樣品取放困難的弊端,使試驗人員(特別是女性試驗員)取放樣品更加簡易。
10、**的循環腐蝕:循環腐蝕鹽霧試驗箱將鹽霧,冷凝水,干燥,相對濕度控制等多種環境結合在一起,使其能夠在同一臺試驗箱中連續進行,**做到了腐蝕試驗中的多種環境循環腐蝕,提高了試驗的可靠性,迎合了腐蝕領域發展的趨勢。